機(jī)械隔膜系列定義：GM系列加藥泵是電機(jī)通過直聯(lián)傳動，帶動蝸輪蝸桿做變速運(yùn)動，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動。滑甘與膜片直接連接，工作時滑桿往復(fù)運(yùn)動時直接推（拉）動膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，達(dá)到準(zhǔn)確輸送液體的功能。

PACPAM加酸加堿機(jī)械隔膜加藥計(jì)量泵特點(diǎn)：

1、構(gòu)造上，*無泄漏。

2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作為泵頭材料。

3、適用于各種耐酸堿藥液。

4、可以安裝于藥槽上。

5、安裝容易、維修、保養(yǎng)簡便。

6、操作安全性能高。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中流量隨意調(diào)整。

8、可以配數(shù)字控制器，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制流量。

電源連接：

• 確保供電電源的電壓、頻率正確，相見電機(jī)銘牌。

• 電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)識一致。嚴(yán)禁違反，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞！

對于配備獨(dú)立風(fēng)扇的變頻電機(jī)，請將風(fēng)扇罩拆卸后查看主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。然后安裝風(fēng)扇，在檢查風(fēng)扇電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

管路連接：

• 泵入口處建議安裝帶有濾網(wǎng)的底閥，且底閥要安裝在距離藥桶底部5-10厘米以上的位置，防止藥液中的雜質(zhì)對泵的入口造成堵塞而損壞泵。總吸入高度不得超過說明書中的允許值。

• 整個系統(tǒng)管線的管徑應(yīng)與泵的口徑相同，不要變徑。管線盡量平直，減少彎頭或閥門。

• 必須正確安裝標(biāo)定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表，避免出現(xiàn)過壓、水錘等現(xiàn)象，導(dǎo)致震動或泵異常損壞。尤其注意以下。

1. 泵進(jìn)出口必須先連接直管，長度大于10倍公稱管徑。

2. 脈沖阻尼器應(yīng)豎直安裝在泵出口處，依據(jù)不同形式的阻尼器來選擇容積。

空氣式：26×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)（ml）

膜片式：10×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)（ml），充壓60%泵出口壓力

氣囊式：10×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)（ml），充壓60%泵出口壓力

1. 泵出口管線必須安裝壓力表或預(yù)留壓力表接口，位置介于阻尼器和背壓閥之間。

2. 背壓閥安裝在出口壓力表之后，距離阻尼器10倍公稱管徑以上。

3. 安全閥設(shè)定壓力值：1.2×泵允許最大工作壓力。

4. 兩臺泵共用同一個出口管線時，應(yīng)傾斜45°角匯流

5. 若出口管線全長超過10米，請核算管路壓力損失后選型。

• 泵的單向閥不允許使用生料帶（四氟帶）纏繞，安裝時不要過于用力擰緊，否則易造成破裂而泄漏。

• 管道安裝支撐要正確、牢固，不允許將管道重量作用在泵上。

啟動：

• 泵啟動前，驅(qū)動上的排氣油封一定要拔起。

• 只能在泵工作時進(jìn)行沖程調(diào)節(jié)，將沖程長度設(shè)定到（實(shí)際運(yùn)行時，建議調(diào)整范圍30%-）。

• 正常啟動后，觀測泵的運(yùn)轉(zhuǎn)（壓力、流量、噪音及振動）情況，有無泄漏等，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

• 嚴(yán)禁無液空打。

其他注意事項(xiàng)：

• 泵的工作壓力不允許超過銘牌上的額定壓力。

• 出口管路壓力一定要高于入口管路壓力，否則會產(chǎn)生虹吸。

• 若發(fā)現(xiàn)泵頭有輕微漏液現(xiàn)象或泵工作800小時以后，需要再次使用正確的力矩緊固泵頭螺栓，力矩值請參照操作手冊。

• 此泵只能用于計(jì)量液體介質(zhì)，不能用于計(jì)量氣體或固體。

• 當(dāng)待投加藥品與水可能發(fā)生反應(yīng)時（如濃酸），啟動泵前必須排干泵腔（出廠時泵頭內(nèi)會有少量水）。

• 實(shí)際使用中，由于藥液粘度、溫度、管線布置、背壓等條件的變化，實(shí)際流量與銘牌流量不一致是正常的。可在現(xiàn)場使用標(biāo)定容器進(jìn)行標(biāo)定，然后以實(shí)際結(jié)果來對計(jì)量泵進(jìn)行設(shè)定。

• 泵的驅(qū)動總成要有足夠潤滑油并達(dá)到油標(biāo)觀察窗中線位置。